在現(xiàn)代工業(yè)中,塑料制品無(wú)處不在,從日常生活用品到高科技領(lǐng)域,塑料都發(fā)揮著重要作用。而了解塑料成型工藝,對(duì)于從事相關(guān)行業(yè)的人員以及對(duì)塑料加工感興趣的朋友來(lái)說(shuō),是必不可少的知識(shí)。接下來(lái),讓我們用一分鐘詳細(xì)掌握十大塑料成型工藝!
1.注塑成型
注射成型是塑料加工中最常用的方法之一。它通過(guò)將塑料加熱至熔融狀態(tài),然后在高壓下將其注入閉合的模具型腔中。待塑料冷卻固化后,打開(kāi)模具即可得到成型的塑料制品。這種工藝適用于制造各種形狀復(fù)雜、尺寸精度要求高的制品,如手機(jī)外殼、汽車零部件等。
2.擠出成型
擠出成型是通過(guò)螺桿或柱塞擠出,使熱熔塑料在壓力驅(qū)動(dòng)下,連續(xù)通過(guò)模具變成具有恒定截面的連續(xù)型材。常見(jiàn)的擠出制品有管材、板材、薄膜、電線電纜等。
3.吹塑成型
吹塑成型主要用于制造中空塑料制品。首先將塑料型坯擠出或注射成型,然后將型坯置于模具中,通過(guò)壓縮空氣將其吹脹至緊貼模具型腔壁,冷卻定型后得到制品。例如塑料瓶、容器等通常采用這種工藝。
4.壓縮成型
把塑料直接加入敞開(kāi)的模具型腔中,然后閉合模具,在加熱和壓力的作用下,塑料熔融充滿型腔,經(jīng)過(guò)固化定型后得到制品。此工藝適用于成型形狀簡(jiǎn)單、尺寸較大的塑料制品。
5.壓注成型
壓注成型是在壓縮成型的基礎(chǔ)上進(jìn)行了改進(jìn)。塑料在加料腔內(nèi)受熱熔融,在壓力作用下通過(guò)澆注系統(tǒng)進(jìn)入閉合的模具型腔。這種工藝生產(chǎn)效率較高,制品尺寸精度也較好。
6.滾塑成型
滾塑成型是將塑料粉末裝入模具,然后模具在加熱爐中緩慢旋轉(zhuǎn),使塑料粉末均勻粘附在模具內(nèi)壁。經(jīng)過(guò)加熱、冷卻等過(guò)程,最終得到中空的塑料制品,如大型儲(chǔ)罐、玩具等。
7.搪塑成型
將膏狀塑料倒入預(yù)熱到一定溫度的模具中,靠近模腔內(nèi)側(cè)的膏狀塑料因熱量而凝膠化。隨后將未膠凝的糊塑料倒出,附在模腔內(nèi)壁上已膠凝的糊塑料經(jīng)冷卻后,即可從模具中取得空心制品。常見(jiàn)的搪塑制品有兒童玩具、汽車內(nèi)飾等。
8.鑄塑成型
將液態(tài)單體或預(yù)聚物注入模具,在一定條件下發(fā)生聚合反應(yīng)或固化反應(yīng),從而成型。該工藝常用于制造大型制品或形狀復(fù)雜的制品。
9.傳遞成型
先將塑料在加料室加熱熔融,然后在壓力作用下通過(guò)澆注系統(tǒng)進(jìn)入閉合的型腔。這種工藝可以成型一些薄壁、精度要求較高的制品。
10.熱成型
將塑料片材加熱至軟化狀態(tài),然后通過(guò)模具、真空或壓力等方式使其成型。常見(jiàn)的熱成型制品有食品包裝、一次性餐具等。 掌握這些工藝知識(shí),能讓您在塑料加工領(lǐng)域游刃有余,無(wú)論是進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計(jì)還是生產(chǎn)制造,都能更加得心應(yīng)手。
- 雙色模具注塑制作的注意事項(xiàng)
- 雙色模具注塑加工工藝
- 模具的維護(hù)保養(yǎng)怎么做呢?
- 注塑模具加工中的收縮痕該如何避免呢?
- 哪些因素會(huì)影響塑膠模具的壽命呢?
- 注塑成型常見(jiàn)問(wèn)題?充填不足
- 注塑成型常見(jiàn)問(wèn)題之氣泡
- 注塑成型常見(jiàn)問(wèn)題之翹曲、變形
- 注塑成型常見(jiàn)問(wèn)題之燒傷
- 注塑成型常見(jiàn)問(wèn)題之龜裂
- 雙色模具注塑和二次注塑有什么區(qū)別
- 雙色注塑模具如何更換原料
- 2018年模具行業(yè)發(fā)展前景方向分析
- 如何確定塑膠模具進(jìn)膠口的進(jìn)膠方式
- 好的雙色模具應(yīng)該使用什么技術(shù)與設(shè)備呢?
- 一分鐘掌握十大塑料成型工藝!
- 如何在注塑加工中避免產(chǎn)品的翹曲和變形?
- 如何解決注塑加工中的色差問(wèn)題?
- PET 熱流道膠口發(fā)白怎么處理?
- 哪些因素會(huì)對(duì)塑膠模具的使用壽命造成顯著影響