在塑料制品生產中,注射成型是常用的方法之一。雖然注射成型得到了較為廣泛的應用,但是在實際生產中經常出現(xiàn)設計經驗不足、塑料原料品種繁多、塑料件結構復雜、注射成型工藝影響因素多等原因造成塑料件不合格。在塑件上會產生各種各樣的成型缺陷。
造成注塑件這些缺陷的原因非常復雜,有時很多原因相互影響,要準確確定缺陷產生的原因有一定的困難,但總體可分為由于注塑成型設備、注塑成型工藝及注塑模設計三個方面選擇和設計不當而引起的缺陷。那么造成塑料制品強度下降的原因是什么呢?有以下幾個方面。
1)塑料分解;
2)注塑成型溫度太低;
3)塑料熔接不良;
4)塑料潮濕,未完全干燥;
5)塑料中混入雜物;
6)澆口位置不當;
7)制品設計不恰當,有銳角缺口;
8)圍繞金屬嵌件的塑料厚度不夠;
9)塑料注塑模具溫度太低;
10)塑料回料的次數太多;
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