注塑模具鑲件也叫做嵌件,也有人稱其為入子,叫法不一。指的是用于鑲嵌在注塑模具模仁中的模具配件,對(duì)精密度的要求非常高。那么為什么要在注塑模具加工時(shí)費(fèi)力氣做鑲件呢?
主要有以下幾個(gè)目的:
1、節(jié)省注塑模具制造材料
眾所周知,注射模具固定材料是固定形狀的比較規(guī)則的塊狀鋼材,但是前后模具的材料是以z的高度決定的,無論是前模還是后模,如果某個(gè)地方比其他地方高的話,就可以制作鑲件來降低模具的高度
2、方便改模
注射模經(jīng)常修改的地方,可以拆下來做成鑲件,以后換模具時(shí)只要換鑲件,甚至開模時(shí)還可以多做幾塊鑲件替換,這樣便于對(duì)模具進(jìn)行修改。
3、有利于注塑模具排氣
注射成型模具的排氣非常重要。如果排氣不好,模具腔內(nèi)會(huì)出現(xiàn)困氣,尤其是在相對(duì)較深的骨位。注射成型時(shí),產(chǎn)品容易出現(xiàn)氣泡或收縮、缺膠、變白或黑點(diǎn)等不良現(xiàn)象。因此,可以在模具需要排氣的地方添加鑲件,并利用鑲件的配合間隙進(jìn)行排氣。
4、方便注塑模具加工
注射模中有些深骨位,刀具難以進(jìn)行加工,雖然可以用電火花加工,但EDM加工速度慢,加工效率不高,所以一般會(huì)選擇做鑲件,減少了加工難度,也便于排氣。另外就是深骨型省模,因?yàn)槌瞿1仨氁〉牡胤绞∧:懿环奖?,但在這些地方開鑲件,拆開省就方便多了。
5、延長注塑模具的使用壽命
通常來說,注塑模具需要設(shè)計(jì)鑲件的地方,往往是模具中易損壞的地方,一旦鑲件損壞就可進(jìn)行更換,從而延長注塑模具的使用壽命。
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