塑料模具的強度和剛度如何在結(jié)構(gòu)設(shè)計中優(yōu)化
文章出處:行業(yè)新聞 網(wǎng)責(zé)任編輯: 銘洋宇通注塑模具廠 閱讀量:71 發(fā)表時間:2020-08-26
塑料模具型腔在型腔填充滿的一瞬間,溶體工作壓力可做到一較低值。塑料模具型腔外壁一定要具備充足的薄厚以承擔(dān)溶體充模時所造成的髙壓,不然很有可能因強度不夠,造成塑性形變乃至塑料模具裂開;或因彎曲剛度不夠,造成大的彈性變形,造成成形零部件在其觸碰或相互配合表面出現(xiàn)很大的空隙,產(chǎn)生溢料或毛邊, 減少塑膠制品的精密度和危害塑膠制品出模。
下邊詳細(xì)介紹下怎樣在結(jié)構(gòu)設(shè)計中提升塑料模具的強度和彎曲剛度的小竅門:
1、防止承受力點與適用點間距很遠;
2、防止懸壁構(gòu)造或減少懸壁長短;
3、切勿忽視工作中載荷能夠造成的有益功效;
4、受震動載荷的零件防止用磨擦傳力;
5、防止組織中的不相互作用力;
6、防止只考慮到單一的傳力方式;
7、防止細(xì)桿受應(yīng)力;
8、受沖擊性載荷零件防止剛渡過大;
9、受應(yīng)力零件防止表面過度不光滑或有刮痕;
10、受應(yīng)力零件表面應(yīng)防止有殘留拉應(yīng)力;
11、防止危害強度的部分構(gòu)造距離太近;
12、防止預(yù)形變與工作中負(fù)荷造成的形變方位同樣;
13、起重吊裝時鍍鋅鋼絲繩與鋼絲繩卷筒連接處要留出容量;
14、盡量減少安裝時中心線不對中造成的額外力;
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