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電子外殼模具設計方案

電子外殼模具

1)電子外殼模具開模方向

由電子外殼產(chǎn)品的三維圖紙分析,作為外殼類產(chǎn)品,外表面的質量是非常重要的,再根據(jù)分析模具的結構得出,產(chǎn)品的外表面應該在定模上,在產(chǎn)品的內(nèi)表面設置頂出機構,所以應沿電子外殼產(chǎn)品的Z軸開模。

2)塑膠料的收縮率

電子外殼一般采用絕緣性能良好的ABS 為原材料。其收縮率為0.3~0.8%,在電子外殼模具設計時,結合產(chǎn)品的結構工藝特點和材料的特性,故決定零件的收縮率為0.5%。

3)電子外殼零件壁厚

根據(jù)零件的工作要求、擺放位置和ABS的化學和流動特性確定其壁厚設置為2.0mm。

4)電子外殼模具的脫模斜度

根據(jù)產(chǎn)品的外型設計,結合產(chǎn)品的工作環(huán)境、工藝特點,為提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率和表面質量,脫模斜度設置為3°度。

5)電子外殼模具分型面

根據(jù)客人的產(chǎn)品要求,應保證其外表面的注塑質量,零件的內(nèi)表面應留在動模側,開模的時候,零件的外表面應與定模分離,所以零件的分型面應設置在沿零件的外表面上,并需要綜合考慮流道的設計。

6)電子外殼模具圓角設計

塑件在面與面之間都設計了圓角過渡,這樣不僅可以避免塑件尖角處的應力集中,提高塑件強度,而且可以改善塑膠料的流動狀態(tài),降低充模阻力,便于快速充模。


塑膠模具設計

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