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在注塑模具制造中,軟模和硬模如何選擇?

注塑模具

注塑模具制造解決方案存在于不同的生產(chǎn)和批量需求中。通常,可以通過開軟?;蛴材砥ヅ渖a(chǎn)需求。

 

軟模和硬模如何選擇通常取決于幾個因素,包括成本,材料,需求量和用途。重要的是選擇合適的注塑模具制造方案來制造外觀,感覺和功能符合預(yù)期的產(chǎn)品。


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軟模


軟模通常用測試市場。這些材料可以包括預(yù)硬化的鋼,硅樹脂,橡膠,碳纖維和玻璃纖維。它們通常不如預(yù)期的端部材料那么硬和耐用,并且會頻繁地磨損。

 

軟模適用于少批量塑膠零件的生產(chǎn)運行。這些零件沒有嚴(yán)格的公差,每個模腔的射出量不得超過25-50次。由于其更快的周轉(zhuǎn)時間,它非常適合小批量制造,以驗證或測試設(shè)計概念,是否正確。

 

軟模的優(yōu)勢包括成本效益,材料選擇范圍,易于成型等。這種加工方法的缺點是缺少零件的堅固性,并且相對于硬模加工的零件,其耐溫性較低。

 

硬模


硬模加工是一種高質(zhì)量的注塑模具制造方法,當(dāng)零件準(zhǔn)備好進(jìn)行批量生產(chǎn)時會采用這種方法。硬模需要使用耐用的金屬,例如不銹鋼或更堅硬的合金,它們可以經(jīng)歷多個生產(chǎn)周期并大量生產(chǎn)零件。

 

它非常適合于制造具有嚴(yán)格公差的零件,需要符合標(biāo)準(zhǔn)的零件以及準(zhǔn)備在生產(chǎn)線上直接使用的零件。硬模可提供高精度,耐用塑膠零件。通常,加工過程會更精細(xì)。

 

硬模的優(yōu)點包括更耐用,更穩(wěn)定,公差更嚴(yán)格。使用硬模制造的零件可以比使用軟模制造的零件多得多。


制造硬模的材料可以進(jìn)行熱處理和后處理,以獲得無可挑剔的光潔度和零件美感。缺點是制造成本高,更長的制造時間等。


塑膠模具公司-專注個性化定制

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2021-09-16

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