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四．精密模具的鉗工裝配

前期的工作都做到位了，裝配鉗工是最后一道加工工序了，也是精密模具的最終的檢查工序，也是非常重要的。

很多模具現(xiàn)場依然能夠看到到處都是大錘子、打磨機的聲音，在裝配模具的時候還是采用敲敲打打的方式，這根本是在打鐵。一錘子下去，模具的精度就很難保證了，模具的裝配過程中，一個小小的鐵削就能夠影響整個模具的精度，而一張紙的厚度就是7個絲，很容易產(chǎn)生披風(fēng)。對于精密模具的裝配工作我覺得一定要注意以下幾點：

1.裝配前檢查零件的檢測報告，如果裝配困難就找出問題并返回加工，不要硬敲打進去。

2.應(yīng)有一個完善的裝配清單，并對零件進行清理，不要有其他的雜質(zhì)，杜絕批風(fēng)的產(chǎn)生。

3.專業(yè)的合模臺也很有必要，如果臺面不平也會造成合模困難，這時候鉗工就只能選擇掄大錘來敲打進去了，容易給模具造成損壞模具的定位，和把模板敲打變形的現(xiàn)象。

4.盡量靠加工精度和公差來保證模具的精度，減少使用打磨機。

5.模房的5S要做好，因為只有好的生產(chǎn)環(huán)境才更容易打造出精密模具。