一個好的塑膠注塑模具廠能夠在保證自身利潤的同時,又能創(chuàng)造出優(yōu)良品質(zhì)的產(chǎn)品,因此一個模具廠必須擁有一個健全的管理制度、一支高效的團(tuán)隊(duì)、超強(qiáng)的執(zhí)行能力以及創(chuàng)新精神。那么如何才能做到呢?
組織結(jié)構(gòu)與運(yùn)作細(xì)則
>設(shè)計(jì)部-DFM評審與塑膠注塑模具設(shè)計(jì)
主要負(fù)責(zé)DFM評審,模具設(shè)計(jì),與客戶的信息溝通,產(chǎn)品評審,以及早期報(bào)價的技術(shù)支持。
>加工部門-編程,數(shù)控,電火花加工,線切割和磨削。
主要負(fù)責(zé)加工和生產(chǎn)的分配。生產(chǎn)過程步驟可以相互協(xié)調(diào)和來回切換,使處理部分盡可能平滑,并且阻塞過程可以及時切換到下一個過程,從而能夠最小化團(tuán)隊(duì)之間的協(xié)調(diào),從而縮短相互所花費(fèi)的時間。因此,塑膠注塑模具可以按時投入生產(chǎn),保證模具的質(zhì)量和交貨時間。
>裝配部-模具裝配、跟進(jìn)、模具修改和拋光。
裝配部負(fù)責(zé)實(shí)施模具裝配、模具修改和模具維護(hù),跟蹤負(fù)責(zé)模具的詳細(xì)情況,包括材料、加工和標(biāo)準(zhǔn)件的進(jìn)度,以保證塑膠注塑模具的最終交付和質(zhì)量。
>項(xiàng)目管理
塑膠注塑模具生產(chǎn)計(jì)劃的好壞直接影響到模具的生產(chǎn)精度和生產(chǎn)效率,也直接影響到最終模具產(chǎn)品的質(zhì)量。每個零件都有不同的加工方法,需要結(jié)合加工成本、操作難度和工作效率進(jìn)行綜合考慮,以合理安排工藝流程。
以上僅作為高效生產(chǎn)的基礎(chǔ),而我們的最終目標(biāo)是確保生產(chǎn)順利,生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品,并獲得客戶的認(rèn)可。為此,對車間生產(chǎn)現(xiàn)場的控制也是非常重要的:
1)全套模具的計(jì)劃??蛻粽较聠魏螅皶r召開由各主管參與的工藝評審會議,制定計(jì)劃,包括材料選擇、設(shè)計(jì)、編程、加工、數(shù)控、電火花加工、線切割、裝配等具體計(jì)劃。
2)對于模具的總體進(jìn)度表,召開晚間會議,及時了解部門內(nèi)的模具狀態(tài),必要時調(diào)整工作進(jìn)度,使之與整體模具計(jì)劃保持一致。
3)采用高效的系統(tǒng)管理,并不時對車間進(jìn)行檢查,以解決加工過程中的問題。嚴(yán)格對生產(chǎn)零件進(jìn)行自檢,記錄數(shù)據(jù),并保存自檢報(bào)告
4)每套模具的加工狀態(tài)應(yīng)仔細(xì)跟蹤,以確保數(shù)據(jù)準(zhǔn)確完整,并記錄在系統(tǒng)中。
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