5個(gè)優(yōu)化注塑工藝的技巧
文章出處:公司新聞 網(wǎng)責(zé)任編輯: 銘洋宇通注塑模具廠 閱讀量:118 發(fā)表時(shí)間:2019-11-21
“優(yōu)化”注塑工藝意味著什么?從總體上講,這意味著必須認(rèn)真檢查工藝流程,以達(dá)到有價(jià)值、有效的工藝目的。下面我們來看一下實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)的五個(gè)技巧。
1.通過制造樣品進(jìn)行質(zhì)量控制。
當(dāng)然,質(zhì)量控制是整個(gè)模塑生產(chǎn)過程的關(guān)鍵部分,通常在后期生產(chǎn)中進(jìn)行,而樣品零件的質(zhì)量控制則有所不同。為了追求注塑工藝的優(yōu)化,樣品零件可以發(fā)揮關(guān)鍵作用。他們無需進(jìn)行全面生產(chǎn)測試和優(yōu)化的風(fēng)險(xiǎn)。此外,它們可以在更加可控的環(huán)境中更好地了解過程以及機(jī)器的前期運(yùn)行方式。
通過評估有限零件運(yùn)行的樣品生產(chǎn)過程,可以直接了解整個(gè)過程的進(jìn)行方式,評估零件質(zhì)量,注射量,手頭實(shí)際批次的樹脂的熔融溫度??梢酝ㄟ^樣本運(yùn)行和強(qiáng)大的質(zhì)量控制審查獲得的結(jié)果通常會(huì)彌補(bǔ)您所花費(fèi)的時(shí)間和金錢。
2.模具測試和評估。
在使用所需材料的情況下檢查模具的功能,也可以在優(yōu)化成型過程中產(chǎn)生重大收益??捎玫臉渲牧虾团浞椒N類繁多,這意味著粘度,熔體溫度,模具溫度等之間的細(xì)微差異可加在一起,造成模制過程中的累積波動(dòng)和變化,從而導(dǎo)致零件報(bào)廢,工藝效率低下。模具測試的一些關(guān)鍵是短射測試,填充率和圖案以及壓力曲線評估等。
3.模具及注塑工藝的測試和調(diào)整。
在獲得了來自模具測試和樣品零件質(zhì)量控制的可用信息之后,便可以進(jìn)行微調(diào),從而可以在過程優(yōu)化和效率方面大獲裨益。例如,如果遇到短時(shí)間問題或填充時(shí)間不一致,則可以調(diào)整模具的設(shè)計(jì)和布局以針對這些問題進(jìn)行優(yōu)化。如果模具溫度不一致或超出可接受的范圍,則可以調(diào)整以獲得zui佳的加熱和冷卻時(shí)間。
4.工藝參數(shù)和性能范圍。
從機(jī)械到模具再到樹脂,注塑成型過程的每個(gè)部分都具有可接受的性能范圍。當(dāng)使用測試的有形結(jié)果對過程組件進(jìn)行增量(或重大)調(diào)整時(shí),結(jié)果可以開始累加,直到您對利潤,結(jié)果和您能夠?yàn)榭蛻籼峁┑膬r(jià)值。
5.創(chuàng)建或遵循給定的實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)流程。
重復(fù)的過程將產(chǎn)生可靠的可接受的零件率,可以輕松地進(jìn)行故障排除,并使操作員盡可能地了解過程的工作方式。在進(jìn)行測試以優(yōu)化注塑工藝時(shí),可重復(fù)性也是必須牢記的關(guān)鍵因素。
“實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)”實(shí)質(zhì)上意味著您正在以計(jì)劃,結(jié)構(gòu)化和記錄化的方式執(zhí)行測試。這意味著,發(fā)現(xiàn)的任何違規(guī)或其他問題都可以輕松地追溯到其具體來源。
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