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模具溫度是塑料成型中非常重要的變量。通常，模具溫度的升高減少了塑料在腔體中的冷凝，使得熔融材料更容易在腔體中流動，從而導(dǎo)致更大的部件重量和更好的表面質(zhì)量。同時，模具溫度的升高也會增加零件的抗拉強(qiáng)度。那么模具溫度的控制方法有哪些呢？

一，模具加熱方法

鋼加熱是一種在幾乎所有塑料成型設(shè)計中使用的加熱方法。可設(shè)計單向布線，雙向布線等。材料可與接縫管，無縫管，不銹鋼管等一起使用。具有熱損失小，熱效率高，電纜簡單的特點。但是由于其材料和注塑工藝技術(shù)的限制，有必要注意其在注塑模具設(shè)計中的特性。

鐵芯通常也用作一種模具加熱管。它的特點是每單位長度功率高，耐用，安全，不易形成擊穿短路。它可以通過鉆盲孔來掩埋。缺點是難以定制注塑模具設(shè)計，并且在更換時易碎且破損。

二，模具保溫方法

加強(qiáng)塑料成型的絕緣措施可以減少模具的熱量損失，模具可以在短時間內(nèi)達(dá)到預(yù)定的生產(chǎn)溫度，減少能源的浪費。

模具有很多保溫措施，氫氧化鋁保溫棉可以用石棉布或玻璃布包裹保溫。市場上還有一種隔熱涂層，目前用作模具絕緣的理想材料。它由中長纖維，漿料和一種保溫泡沫制成。具有中等粘度，易于涂抹等優(yōu)點。這種材料通常用作化學(xué)和加熱管的隔熱材料，并且是微堿性的。在150℃下使用后沒有觀察到炭化，熔化和氣味等負(fù)面影響。同時，材料輕薄塑料，很容易形成更美觀的模具表面。

三，模具冷卻方法

水冷是大多數(shù)模具采用的冷卻方法，但也有其缺點;它要求管道密封良好，供水和排水管道必須暢通無阻，水資源浪費大。優(yōu)點是熱容量大，溫度可以快速冷卻。

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