在包覆成型中如何改善TPE和PA粘結(jié)力不強(qiáng)的問(wèn)題?
文章出處:行業(yè)新聞 網(wǎng)責(zé)任編輯: 銘洋宇通注塑模具廠 閱讀量:109 發(fā)表時(shí)間:2019-08-26
TPE包封與PA在生產(chǎn)中非常難結(jié)合,為了改善粘附性差的問(wèn)題,我們需要從以下幾個(gè)方面入手。
1.從源頭材料處著手
有必要改善TPE配混體系的極性以使極性接近PA的極性,從而促進(jìn)粘合。據(jù)說(shuō)一些生產(chǎn)型號(hào)的TPU對(duì)PA有良好的附著力,但硬度有限。如果需要較低硬度的TPE,仍然需要改善SEBS系統(tǒng)的極性。
2.合適的包覆成型溫度
TPE的包覆成型溫度需要足夠高,并且優(yōu)選在尼龍構(gòu)件的表面上形成一定的熔接,這樣能使粘合性大大提高。如果模塑溫度過(guò)低,則將不能有效的粘合。
3.應(yīng)注意模具流道和進(jìn)膠口的設(shè)計(jì)
對(duì)于包覆面積大,包覆位置多的產(chǎn)品,盡量多開(kāi)幾個(gè)進(jìn)膠口,減少熔體在注塑模具內(nèi)的跑膠時(shí)間。跑膠時(shí)間及跑膠路徑越長(zhǎng),將會(huì)大為降低膠料熔體溫度,從而對(duì)熔接粘合不利。
4.預(yù)熱烘烤尼龍部件
對(duì)于普通的包覆成型,而非雙色機(jī)復(fù)合成型,建議先加熱或烘烤尼龍部件,烘烤時(shí)間約1~2小時(shí),烘烤溫度為120~130°C 。這樣為TPE與尼龍的粘合提供了更多的能量。
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