探索注塑模具的奧秘:26個精密零件的名稱與功能
文章出處:行業(yè)新聞 網(wǎng)責(zé)任編輯: 銘洋宇通注塑模具廠 閱讀量:0 發(fā)表時間:2024-03-05
在塑料制品的生產(chǎn)過程中,注塑模具是不可或缺的核心工具。它決定了產(chǎn)品的形狀、尺寸和質(zhì)量。一個完整的注塑模具通常由多個精密零件組成,每個零件都發(fā)揮著不可或缺的作用。今天,就讓我們一起走進(jìn)注塑模具的世界,探索那26個精密零件的名稱與功能。
1.模具基座:作為模具的基礎(chǔ),承受注塑機(jī)的壓力。
2.型芯:塑造產(chǎn)品的內(nèi)部空腔。
3.型腔:決定產(chǎn)品的外部形狀。
4.導(dǎo)柱:確保模具的精準(zhǔn)定位和開閉。
5.導(dǎo)套:與導(dǎo)柱配合,增強模具的穩(wěn)定性。
6.頂針:用于頂出成型后的產(chǎn)品。
7.復(fù)位桿:確保模具開閉后復(fù)位到初始位置。
8.分流錐:均勻分配塑料熔體的流動。
9.澆口套:引導(dǎo)塑料熔體進(jìn)入模具。
10.冷卻水道:為模具提供冷卻水循環(huán),確保產(chǎn)品快速降溫。
11.定位圈:確保模具在注塑機(jī)上的精準(zhǔn)定位。
12.鎖模片:增強模具的鎖緊力,防止漏料。
13.撐頭:支撐模具的頂部,防止變形。
14.熱流道板:為模具提供均勻的熱源。
15.熱流道噴嘴:將塑料熔體精確噴入模具。
16.溫度控制器:監(jiān)控并調(diào)節(jié)模具的溫度。
17.排氣槽:排除模具內(nèi)的空氣,防止產(chǎn)品產(chǎn)生氣泡。
18.鑲件:用于制作模具中的復(fù)雜形狀。
19.滑塊:實現(xiàn)模具的側(cè)向分型,便于生產(chǎn)帶有側(cè)孔或側(cè)邊的產(chǎn)品。
20.斜導(dǎo)柱:驅(qū)動滑塊進(jìn)行側(cè)向移動。
21.彈簧:提供復(fù)位力,確保模具的順利開合。
22.耐磨板:增加模具的耐磨性,延長使用壽命。
23.定位板:確保模具各部件之間的精確位置關(guān)系。
24.推板:與頂針配合,共同完成產(chǎn)品的頂出動作。
25.拉桿:連接模具的各部分,增強整體結(jié)構(gòu)強度。
26.密封圈:防止塑料熔體泄漏,保證模具的密封性。
每一個零件都經(jīng)過精密的設(shè)計和制造,共同構(gòu)成了高效、穩(wěn)定的注塑模具。選擇高質(zhì)量的注塑模具配件,是確保塑料制品質(zhì)量的關(guān)鍵。
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