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注塑模具開模需要注意的事項

注塑模具開模需要注意的事項

注塑模具開模之前,我們必須首先確定產(chǎn)品要求。例如,使用什么材料?供應(yīng)商供應(yīng)的是什么?同樣的材料,不同的供應(yīng)商會縮水不同。分型線的要求是什么?外觀要求是什么?要不要蝕刻圖案?還是拋光?如果表面需要做后處理,比如噴涂等開模前也應(yīng)考慮到。


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知道了以上問題之后,銘洋宇通小編再來告訴大家注塑模具開模需要注意的事項如下:

1、注塑模具開模前應(yīng)設(shè)計合理的排氣以及最大限度進(jìn)行控制,否則塑料在注射時會走不滿膠,導(dǎo)致產(chǎn)品缺料。

2、應(yīng)選擇合理的注射道,使產(chǎn)品膠厚均勻,為了保證塑料在收縮的過程中能夠補充膠料,要保持足夠的儲存量。

3、脫模方式要選對,選擇合理的頂桿數(shù)量以及正確的位置是,保證產(chǎn)品在頂出時不會受到損傷。

4、根據(jù)不同膠料的不同收縮率,注塑模具開模之前的設(shè)計應(yīng)考慮到。

5、注塑模具材料不需要做后處理,因為膠料軟,沒有硬度等特殊要求,而且,熱處理的過程有導(dǎo)致模具變形的風(fēng)險。

6、產(chǎn)品尺寸、膠料性能、保壓時間等會影響注塑模具的冷卻系統(tǒng)。

7、為保證產(chǎn)品脫模順利,注塑模具型腔的粗糙度應(yīng)達(dá)到“鏡面級”,否則會損壞產(chǎn)品。應(yīng)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)制定合模面以及定位稍等部位的粗糙度。

8、為避免注塑模具開模的合模保壓環(huán)節(jié)變形,造成“飛邊”的不良現(xiàn)象,應(yīng)保證足夠的剛度。

9、規(guī)范操作模具和注塑機(jī),防止事故發(fā)生,以及方便拆卸。

10、如果沒有回位彈簧,動模部分隨注塑機(jī)一起移動。

11、如果注塑模具開模后在生產(chǎn)時出現(xiàn)邊頂出邊開模,可對注塑機(jī)頂針頁面進(jìn)行設(shè)置(如果使用的注塑機(jī)有此功能)。


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2021-11-25

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