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EDM精密注塑模具加工技術(shù)雖然已受到高速銑削的嚴(yán)峻挑戰(zhàn),但是 EDM模具加工技術(shù)的一些固有特性和獨(dú)特的加工方去是高速銑削無(wú)法比擬的例如；模具的復(fù)雜型面、深窄小型腔、尖角、窄縫、溝槽、深坑等處的加工，EDM模具加工有其無(wú)可比擬的發(fā)光地點(diǎn)。雖然高速銑削可以滿足上述要求，但其成本遠(yuǎn)高于電火花加工。對(duì)于60HRC以上的高硬材料，EDM 要比中國(guó)高速發(fā)展加工技術(shù)成本低。同時(shí)較之銑削加工。EDM更易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化-復(fù)雜、精密小型腔及微細(xì)型腔加工和去除刀痕以及完成尖角、窄縫、溝槽、深坑加工及花紋加工等。

EDM模具加工方向有以下幾個(gè)方面。

1）不斷發(fā)展提高EDM模具進(jìn)行加工的效率、自動(dòng)化技術(shù)程度和加工材料表面的完整性；

2）EDM模具加工技術(shù)設(shè)備的精密化和大型化；

3）EDM設(shè)備良好的如工穩(wěn)定性、易操作性及優(yōu)良的加工性能；

4）滿足企業(yè)不同要求的高效節(jié)能及反電解等新型脈沖電源的研發(fā)，電源波形檢測(cè)方法及其數(shù)據(jù)處理和控制信息技術(shù)的發(fā)展；

5）高性能集成技術(shù)系統(tǒng)的研發(fā)和電火花智能技術(shù)的不斷發(fā)展以及自適應(yīng)控制，模糊控制，多軸聯(lián)動(dòng)控制，電極自動(dòng)交換，雙線自動(dòng)切換，抗電解和放電能量分配的進(jìn)一步發(fā)展；

6）混粉加工等鏡面光亮進(jìn)行加工企業(yè)技術(shù)的發(fā)展:

7）作為可持續(xù)不斷發(fā)展企業(yè)戰(zhàn)略，綠色EDM模具加工新技術(shù)是未來(lái)一個(gè)重要的發(fā)展變化趨勢(shì)。