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PPS塑料注射成型工藝

PPS注塑加工

1.PPS塑料顆粒預(yù)干燥


雖然PPS塑料顆粒吸濕性較小,但仍需在140°C下預(yù)干燥3- 5小時(shí),以改善制品的外觀。

 

2.塑料注射成型機(jī)


為了防止變色,應(yīng)使用一次性注射重量和成型機(jī)容量較為平衡的注塑機(jī)。此外,選擇耐腐蝕的桶和螺桿。

 

3.設(shè)定PPS塑料注射成型條件


(1)料桶溫度


當(dāng)料筒體溫度過低時(shí),筒體和螺桿的摩擦力會趨于增大。如果流動性沒有問題,稍微降溫將有助于減少變色。特別是,當(dāng)非黑色模塑制品成型時(shí),zui好將溫度設(shè)定在300320℃之間。

 

(2)塑料注射成型模具溫度


塑料注射成型模具溫度對其性能有很大的影響。從模塑制品的外觀、尺寸的高溫穩(wěn)定性、耐熱性來看,模具溫度zui好高于130°C,不低于120°C

 

(3)注射成型壓力


通常zui好采用30~100 MPa的注入壓力。為了減少飛邊,建議進(jìn)行低壓成型。

 

(4)塑料注射成型速度


為了獲得塑料注射成型的良好外觀,應(yīng)進(jìn)行高速注射.但是,高速注射往往會引起模塑制品的翹曲和燒焦,因此只要能達(dá)到良好的外觀,則無需過度使用高速注射。

 

(5)背壓


為了保持測量的穩(wěn)定性,建議將背壓設(shè)置為2~5 MPa。當(dāng)測量不穩(wěn)定時(shí),背壓可輕微增加到8~10 MPa。

 

(6)螺桿速度


通常情況下,40~100rpm是合適的。速度zui好不要超過200rpm,否則會導(dǎo)致玻璃纖維切斷和塑料發(fā)熱。

 

深圳市銘洋宇通注塑模具廠擁有全新海天注塑機(jī),每一臺注塑機(jī)都配備了合金螺桿,模溫機(jī),溫控箱等輔助設(shè)備,讓試模及生產(chǎn)更高效。如果您對我們的服務(wù)感興趣或需要任何技術(shù)支持,歡迎致電:13632611848,我們很樂意與您分享我們對PPS塑料注射成型的了解,并提供符合您的經(jīng)濟(jì)型塑料注塑成型的解決方案。


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