注塑成型周期時間是影響成型工藝效率的因素之一,簡而言之,注塑成型周期時間越短,則可以用更少的機器時間生產(chǎn)更多的零件,并且降低了總成本。
為什么冷卻時間很重要
適當?shù)睦鋮s時間不僅是零件質(zhì)量的主要因素,而且是注塑成型周期中特別耗時的部分。冷卻通常占整個循環(huán)時間的80%至85%。
了解整個注塑成型周期中的冷卻過程,這將有助于您了解為什么冷卻時間對于注塑成型如此重要的原因:
塑膠加熱:在此初始階段,將基礎(chǔ)樹脂加熱到熔化溫度,使其達到理想的注射粘度和流速。
注射:將加熱的材料注射到一個或多個模具型腔中。
填充:隨著一些已經(jīng)注入的材料開始冷卻和收縮,注入繼續(xù)進行。填充/固定階段注入額外的材料以確保腔體完全充滿,然后將材料“固定”在此處以防止任何回流。
冷卻:一旦填充完成,就認為冷卻階段已經(jīng)開始。盡管材料一旦離開加熱的噴嘴并進入模具型腔就開始冷卻,此時,融化的樹脂開始重新固化并保持模腔的形狀。
頂出:一旦材料冷卻并固化到可以保持其形狀的程度,就可以通過模具頂出機構(gòu)來頂出零件。
質(zhì)量保證:對零件進行現(xiàn)場檢查以確保其正確的生產(chǎn)和質(zhì)量。冷卻時間不足會導致零件缺陷和報廢。
模具冷卻通道的設(shè)計在整個冷卻時間中的重要性
從上面可以看到,模具冷卻在注塑成型冷卻時間中起著很大的作用。模具冷卻通道設(shè)計也是這里的一個重要因素,以幫助更有效地散熱。高效的模具冷卻意味著有效的整體冷卻。
注塑冷卻不足會發(fā)生什么?
注塑冷卻時間不適當或不足時,您會遇到的問題是零件有缺陷或者報廢。常見的情況是尚未固化到足以保持其形狀的零件,然后這些零件會因頂針的撞針而損壞。冷卻不當或效率低下(包括較差的模具設(shè)計)也會導致零件錯誤,例如翹曲,收縮,下沉等。
深圳市銘洋宇通科技有限公司是一家集精密注塑模具設(shè)計、制造、注塑等一站式服務(wù)的方案提供商。在模具行業(yè)深深扎根多年,專研更科技高端的模具制造技術(shù),已成功獲得多項專利技術(shù)。如果您對我們的服務(wù)感興趣或需要任何技術(shù)支持,歡迎致電:13632611848,我們很樂意與您分享我們對塑料注塑成型的了解,并提供符合您的經(jīng)濟型塑料注塑成型的解決方案。
- 雙色模具注塑制作的注意事項
- 雙色模具注塑加工工藝
- 模具的維護保養(yǎng)怎么做呢?
- 注塑模具加工中的收縮痕該如何避免呢?
- 哪些因素會影響塑膠模具的壽命呢?
- 注塑成型常見問題?充填不足
- 注塑成型常見問題之氣泡
- 注塑成型常見問題之翹曲、變形
- 注塑成型常見問題之燒傷
- 注塑成型常見問題之龜裂
- 雙色模具注塑和二次注塑有什么區(qū)別
- 雙色注塑模具如何更換原料
- 2018年模具行業(yè)發(fā)展前景方向分析
- 如何確定塑膠模具進膠口的進膠方式
- 好的雙色模具應(yīng)該使用什么技術(shù)與設(shè)備呢?
- 日本產(chǎn)品專門模具廠——為您的創(chuàng)意和創(chuàng)新保駕護航
- 解析塑料模具注塑機的類型和特點
- 注塑產(chǎn)品的表面冷料痕會對產(chǎn)品產(chǎn)生什么影響?
- 實用技巧:解決注塑產(chǎn)品發(fā)亮問題的三大步驟
- 揭秘注塑行業(yè)痛點,專業(yè)技術(shù)助您解決產(chǎn)品縮水難題