型芯是指用于模具中心的關(guān)鍵操作的精密零件。模芯結(jié)構(gòu)極其復(fù)雜,加工難度很大,成本很高,往往制造的人工成本大大超過了材料本身。模具材料的選擇與模具和模具壽命的成本直接相關(guān)。
模具內(nèi)核材料的選擇直接關(guān)系到模具的使用壽命和價(jià)格。從生產(chǎn)的產(chǎn)品的角度來看,對產(chǎn)品的需求很小,并且模具的成本隨著選擇好的模具材料而增加。產(chǎn)品的需求量很大,而且選用劣質(zhì)模具材料差,不能滿足生產(chǎn)要求,模具上報(bào)廢,需要重新開模,降低生產(chǎn)效率,同樣增加模具成本。為了合理選擇模具材料,首先要了解模具材料特性,根據(jù)自己的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),使用不同的模具材料非常重要。
材料特點(diǎn):
P20,738,738H,718,718H,Nak80,2316,2316A,S136等。硬化模具材料有2344,8407,SKD11,SKD61等。
特征
1)P20:一般適用于高硬度,高韌性和耐磨性的塑料模具,氮化可以提高模具的使用壽命,適用于PS,PE,PP,ABS等不添加阻燃熱塑性塑料,在模具是比較常用的模具材料,同時它的價(jià)格也比較低。
2)738:與P20相比,738的性能優(yōu)于738H,并且模具的使用壽命也相應(yīng)提高。
3)NAK80:電火花加工和拋光性能都比較好,一般在做透明度要求較高的塑料制品中使用。
4)2316:適用于高酸性塑料模具,具有高光潔度和高耐酸性,一般用于模塑PVC塑料材料。
5)2344:一般用于硬塑料模具,其模具壽命可達(dá)100萬次,但由于模具成本比較高,適合在產(chǎn)品輸出上比較大的塑料制品。 8407,SKD11等硬模材料也相同。
模具加工設(shè)備:由于模具型芯的復(fù)雜性和工藝難度,一般的模具加工設(shè)備非常多:數(shù)控精密加工中心,計(jì)算機(jī)加工中心,MC加工中心,慢絲,線切割機(jī),磨床,光學(xué)磨床,電腦鑼,平面磨床等。其加工精度一般要求:±0.005mm。
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