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注塑加工料頭出現灰黑斑的原因

注塑加工料頭出現灰黑斑的原因

關于注塑加工廠家對料頭附近有灰黑斑的處理方法,首先得弄清楚問題產生的原因,然后,針對不同的成因去解決這個問題。

表觀制品表面上以澆口或附近一點為中心向外發(fā)散出現銀色或黑色紋跡。如果使用低粘性(高流動性)材料和高成型溫度,紋路大多是黑色,如果采用高粘性(低流動性)材料,紋路大多是銀白色。

注塑加工料頭附近有出現灰黑斑物理原因:

這是由被擠入和壓縮的另一種氣泡。如果螺桿降壓幅度太高(螺桿回縮),降壓速度過快,螺桿頭前面的熔料釋放太多,會在熔料內產生負壓,在熔料溫度太高的情況下,很容易在熔料內形成氣泡。

這些氣泡會在以后的注射階段再次受到壓縮,導致黑色紋路在制品內生成,Z終成為“柴油機效應”。


塑料模殼生產廠家


如果澆口為中心式澆口,紋路就會從料頭向外輻射。在帶熱流道注射的情況下,紋路只會再某段流道以后出現,因為在熱流道里的材料不包含任何氣泡,因而材料不會產生燒焦的痕跡。只有再料筒頭的熔料才會產生燒焦的痕跡。

假如是低粘性的熔料,紋路比高粘性材料更灰黯和更大,因為前者再螺桿降壓過程中容易產生真空和空隙。

與加工參數有關的原因與改良措施見下表:

1、產生原因:螺桿降壓太高,改良措施:減小螺桿降壓幅度;

2、產生原因:螺桿降壓率太高,改良措施:減小螺桿降壓率;

3、產生原因:熔料溫度太高,改良措施:降低料筒溫度,降低螺桿背壓,降低螺桿轉速。


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2020-11-25

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