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精密醫(yī)療級(jí)PEEK注塑關(guān)鍵點(diǎn)

精密醫(yī)療級(jí)PEEK注塑關(guān)鍵點(diǎn)

作為一種能夠高性能的材料,PEEK對(duì)注塑的影響因素很多,特別是以下五點(diǎn)非常重要。

1.注塑機(jī)(設(shè)備)Equipment:一般而言,大多數(shù)注塑機(jī)都能完成PEEK注塑,但螺桿溫度需要達(dá)到350?!?/span>C-400°C(662°F-752°F),普通注塑機(jī)螺桿配置的最高溫度為390攝氏度,需要特別注意。陶瓷加熱器是穩(wěn)定炮筒溫度的最佳方式。避免使用銅合金加熱。所有接觸材料的零件都需要高拋光合金材料。例如,蘇州森恩博醫(yī)療配置的注塑機(jī)都是高溫陶瓷加熱器的合金配置,特別適合PEEK注塑。


塑膠件模具


2.干燥:PEEK塑料顆粒易于吸收周圍環(huán)境中的水分,一般建議在150溫度的烘箱中使用?!?/span>C-160°C(302°F-320°F)干燥2-3小時(shí)。需將含水量降至0.02%以下。若為初始干燥,則需保證露點(diǎn)溫度-40。?C

3.清潔度非常重要,因?yàn)?/span>PEEK注塑熔膠的溫度明顯高于其他材料,所以在注塑PEEK之前,需要拆下螺桿和炮筒清洗干凈,清洗干燥箱,避免混入其他材料。

4.PEEK喜歡使用大的進(jìn)膠點(diǎn),否則壓力會(huì)大大降低,損失很大。PEEK是半結(jié)晶塑料,所以收縮率很大,模具溫度很高,所以從模具中取出后,產(chǎn)品的收縮率很高。一般來說,材料廠建議將進(jìn)膠點(diǎn)設(shè)置為最厚壁厚的2/3作為最佳進(jìn)膠點(diǎn)。對(duì)于沒有玻璃纖維的PEEK,推薦最小的進(jìn)膠點(diǎn)為1mm。如果添加玻璃纖維,推薦最小的進(jìn)膠點(diǎn)為2mm。使用大的進(jìn)膠點(diǎn)有利于保持壓力。

冷卻、均勻的模具冷卻對(duì)PEEK成型至關(guān)重要,避免PEEK不完全冷卻,一般要保證模具溫度在170以下?!?/span>C-200°C(170°F-392°F),模具溫度過低容易使產(chǎn)品冷卻過快,結(jié)晶不良。正確的PEEK應(yīng)該是米色。如果模具溫度過低,PEEK容易出現(xiàn)深棕色。如果產(chǎn)品顏色不對(duì),說明冷卻不對(duì)。一般來說,PEEK產(chǎn)品模具需要加熱隔熱板,以確保模具冷卻均勻,避免散熱。




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