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你知道注塑加工的試模方法是什么嗎?

你知道注塑加工的試模方法是什么嗎?

為了減少在大規(guī)模生產(chǎn)中浪費的時間,需要及時調(diào)整和控制加工條件,找出合適的溫度和壓力條件,制定標準的注塑加工試驗程序,并可用于建立日常工作方法。下面是注塑時的試模步驟。


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1、檢查料筒內(nèi)的材料有沒有放錯,有沒有按規(guī)定進行烘烤。

2、清洗管道時,應(yīng)注意避免不良材料或雜物進入模具,因為不良材料和雜物可能會殺死模具。檢查管道的溫度和模具的溫度是否適合原材料。

3、調(diào)節(jié)壓力和注射量,但不要運行毛刺邊緣,也不要固化一些模具產(chǎn)品。在調(diào)整控制條件之前,應(yīng)該考慮一下,因為模具的填充率略有變化,可能會導(dǎo)致模具的填充變化。

4、即使是中型機器也可能要等30多分鐘,直到注塑機器和模具的條件穩(wěn)定下來。可以利用這個時間來檢查下成品可能會出現(xiàn)的問題,提前預(yù)防。

5、螺釘?shù)那斑M時間不能短于澆口的固化時間,否則會減輕成品的重量,影響成品的性能。

6、新的運行條件至少需要30分鐘,直到穩(wěn)定,然后不斷生產(chǎn)至少一十個整體形狀的產(chǎn)品,標記日期和數(shù)量的容器,并根據(jù)模具孔分別測試實際操作的穩(wěn)定性,獲得合理的公差控制。

7、如果注塑成品尺寸變化不大,加工條件正常,則需要觀察每個型腔的成品質(zhì)量是否合格,尺寸是否在允許的公差范圍內(nèi)。為了確定模具尺寸是否正確,記錄模具中的孔數(shù)連續(xù)大于或小于平均值。


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