如果你有一套完整的3D產(chǎn)品圖紙,如何變成塑料制品模具?
文章出處:公司新聞 網(wǎng)責(zé)任編輯: 銘洋宇通注塑模具廠 閱讀量:36 發(fā)表時間:2023-02-08
如果你有一整套產(chǎn)品的3D圖紙,或者自由一個塑料模型,要制造出塑料制品模具需要經(jīng)過下面這幾個流程:
1,如果沒有圖紙,那就拿著模型抄數(shù),就是3D掃描,把產(chǎn)品的外部結(jié)構(gòu)掃描成3D圖檔,存為XT,IGS,STP等格式,再用相關(guān)軟件打開,掃描完成后檢查3D圖紙中的尺寸與模型是否存在差異,一般情況下都會有一些誤差,但是不大,在接受范圍內(nèi)就OK。
2,第二步就可以做產(chǎn)品分析了,分析產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)在開模時是否會影響脫模,有沒有倒扣,脫模的斜度,膠口位置,使用冷流道還是熱流道,前期做好評估,確認不會改動后,將3D轉(zhuǎn)成2D,做產(chǎn)品圖,標準好關(guān)鍵部位的尺寸,公差標準好。模具開完,產(chǎn)品注塑出來后,需要對照2D上的尺寸進行檢測出報告,確認尺寸是否符合標準。
3,做完以上步驟后,可以開始畫2D模具結(jié)構(gòu)圖了,這個圖會充分的展示模具的整體結(jié)構(gòu),完成后就開始3D分模,根據(jù)2D進行3D的分模,完成后再進行每個部件的拆分,將3D轉(zhuǎn)成2D圖紙發(fā)到做模師傅的手中。前面的3D圖檔則要發(fā)到數(shù)控加工中心部分,由CNC編程員把模芯、模具開框走刀程勛編寫并輸入到數(shù)據(jù)加工中心。
4,模具車間師傅收到各自的圖紙后,就開始加工模胚、鉆運水,頂針孔、螺絲孔等一系列操作。模胚一般會購買龍記的標準模胚。
5,等全部依照圖紙加工完成后,會進行部件的組裝,組裝后有個飛模的過程,是用以檢查合模是否配合良好,如果不到位需要進行修理,一直到裝配OK,就上注塑機試模,一般會經(jīng)過三次試模T1,T2,T3,沒有問題,基本上就可以批量生產(chǎn)了,如果每次試模中有不合格的地方,會進行檢討修改之后再進行下一次的試模
6,試模的注塑件經(jīng)過QC檢測合格后,模具就合格了,可以進行生產(chǎn)了。
從最開始的圖紙或者模型到塑料制品模具的過程就是這樣了。
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