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影響塑料外殼模具壽命因素之行位動(dòng)作

塑料模具

影響塑料外殼模具壽命的因素有很多,本文主要講述的是塑料外殼模具行位動(dòng)作。

塑料包裝多腔模具

1、塑料外殼模具滑塊動(dòng)作應(yīng)順滑,不卡滯。需要保證零件不變形,不能出現(xiàn)死動(dòng)作,不均勻,松動(dòng)等現(xiàn)象;

2、大滑塊導(dǎo)滑面要開(kāi)油槽;

3、大滑塊必須有冷卻水道;

4、滑塊和滑座部分采用HVE6組合結(jié)構(gòu),不可松脫;

5、當(dāng)滑動(dòng)行程過(guò)長(zhǎng)時(shí),必須在模座上增大導(dǎo)向,一般情況下導(dǎo)向長(zhǎng)度達(dá)到寬度的1.5倍左右適宜,抽芯時(shí)導(dǎo)向中滑塊與導(dǎo)軌配合處,要將導(dǎo)軌中滑塊的導(dǎo)軌段的2/3管子置于導(dǎo)軌內(nèi);

6、斜導(dǎo)柱孔與斜導(dǎo)柱配合必須留有大于0.2mm的空隙,禁止同規(guī)格配合;

7、斜度導(dǎo)的角度小于行位鍥緊面的斜度2度,大型滑塊的鍥緊塊,必須伸進(jìn)15-20毫米的下模,與斜面的10度互鎖反壓。

8、圓面滑塊組合的型腔,縱向與圓面滑塊的角向,斜導(dǎo)柱角各相差2度,禁止同一種尺寸的滑塊,滑塊z終位置在模具上方,必須用彈弓推或拉,形式上不能使用波珠,以免滑塊在塑料外殼模具合模時(shí)撞到圓面滑塊和斜導(dǎo)柱。

9、另外所有行位的對(duì)擦面必須加裝耐磨板,對(duì)擦面長(zhǎng)度大于30mm,寬度大于50mm。細(xì)部和行位壓板均需淬火加硬52HRC以上,較大部分按塑料外殼模具開(kāi)模前要求進(jìn)行氮化或加硬。

 塑膠精密注塑模具


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