注塑加工時填充不足的缺陷就是模具沒有被填充滿。那么是什么原因造成的這種缺陷的產(chǎn)生,我們改如何找到造成這種缺陷的原因,又該如何解決呢?
1、如果我們在注塑成型時將注塑機(jī)的射出量設(shè)定為Z大值,填充不足的缺陷還是得不到改善,那么就是射出壓力或者溫度的問題。
2、將計量設(shè)定為Z大值,溫度壓力根據(jù)經(jīng)驗(yàn)判斷也沒有異常,如果出現(xiàn)填充不足的現(xiàn)象時,多半是因?yàn)樽⑺軝C(jī)的注射量的設(shè)定問題。
3、塑膠料產(chǎn)生逆流的關(guān)系,往往也會導(dǎo)致填充不完全。為防止逆流,則需安裝止逆環(huán)。PE、ABS、PP及PA等低粘度的樹脂一定需要安裝止逆環(huán)。
4、樹脂溫度也會影響模具填充不滿,溫度過低,則粘度過高,流動性差,有時會造成塑料注塑模具填充不完全。
5、塑料注塑模具也會影響塑膠料的填充。
模具內(nèi)熔融樹脂的通道—澆口、注料口的通過面積小,則阻壓力,妨礙了塑料流入,應(yīng)根據(jù)所用樹脂的特性,設(shè)計相應(yīng)的模具,同一模具用于多種塑料,難以得到同樣的效果。
另外,對高粘度的塑料,注塑加工精度要求高時,需提高模具溫度,有助于塑膠的流動性,所以說與模具溫度有很大關(guān)系。
6、還有一些其它方面,如射出速度過慢,或是由于發(fā)生了縱向飛邊,而不能提高保壓,也會造成充填不足的現(xiàn)象產(chǎn)生。
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