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塑料模具注塑加工中的注射時(shí)間是指注射活塞開始向前運(yùn)動(dòng)至保壓補(bǔ)縮結(jié)束為止，所經(jīng)歷的時(shí)間。包括：塑料模具開模、脫模、涂脫模劑、放嵌件及合模時(shí)間的總和。

其中注射和冷卻時(shí)間是基本組成部分，對塑膠產(chǎn)品質(zhì)量有決定性的影響。

1.其中：充模時(shí)間不長，一般小于10s；保壓時(shí)間較長，一般20～120s，壁厚的可達(dá)5～10min。

2.保壓時(shí)間對質(zhì)量的影響：

塑料模具注塑加工時(shí)保壓不充分會導(dǎo)致倒流，然后模壓下降，就會導(dǎo)致制品內(nèi)部產(chǎn)生真空，表面出現(xiàn)凹陷。

保壓時(shí)間足夠長：澆口凝結(jié)，不會產(chǎn)生倒流的現(xiàn)象，制品密度上升，收縮小，無缺陷。

但是在塑料模具注塑加工時(shí)保壓時(shí)間過長浪基本是在浪費(fèi)時(shí)間，無助于密度的增加。

塑料模具注塑加工時(shí)保壓時(shí)間選擇的基本原則：

1）形狀復(fù)雜和薄壁制件，為保證質(zhì)量，應(yīng)增加注射壓力。

2）通常以塑料制品收縮率Z小為保壓時(shí)間的Z佳值。

3.冷卻時(shí)間是指注射結(jié)束到開啟模具的時(shí)間。

影響塑料模具注塑加工時(shí)冷卻時(shí)間的因素：熔體溫度、模溫、制品厚度、塑料的熱性能、結(jié)晶性能。

冷卻時(shí)間選擇原則：

脫模時(shí)制品應(yīng)有一定的剛度，不因溫度過高而變形翹曲，同時(shí)盡量縮短冷卻時(shí)間，一般30～120s。