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1.線(xiàn)切割工作液對(duì)模具加工的影響

電火花線(xiàn)切割機(jī)使用的加工液分為兩種:

水和油。一般采用噴水加工、浸水加工、油中加工三種加工方法。

加工液是影響模具加工速度及模具加工精度的主要因素。

①工作液體電導(dǎo)率

電導(dǎo)率表示電流的導(dǎo)電狀況，電導(dǎo)率對(duì)模具加工特性影響很大。

改變放電的間隙;使線(xiàn)電極斷絲;惡化表面精度和表面性狀;生成變質(zhì)層。

當(dāng)電導(dǎo)率低時(shí)，當(dāng)上、下部與中心部之間的電導(dǎo)率差值變大時(shí)，加工間隙會(huì)變大。電導(dǎo)率高時(shí)，由于受間隙中液體導(dǎo)電的影響，產(chǎn)生了過(guò)多的申流，于是降低了放電加工的效率。

②液溫

液溫管理的目的是減少機(jī)床主體、加工液以及環(huán)境溫度的相對(duì)溫差，使模具加工精度達(dá)到穩(wěn)定。一般都采用加工液冷卻裝置來(lái)實(shí)施溫度管理

③噴流壓力

進(jìn)行高速模具加工時(shí)，噴流壓力必須加強(qiáng)。對(duì)于平常加工，可使噴流壓力降低，同時(shí)降低加工條件。

2.線(xiàn)切割電極絲對(duì)模具加工的影響

線(xiàn)電極一般要求加工速度要快;容易達(dá)到模具加工精度;價(jià)格要低廉。提高模具加工精度，不僅需要線(xiàn)電極的細(xì)絲化，同時(shí)還要求電極絲張力高、材質(zhì)均勻、絲表面平滑以及無(wú)撓曲。