什么是主流道粘模:
塑料注塑模具如果長(zhǎng)時(shí)間施加壓力導(dǎo)致主流道的尺寸增大,或塑料注塑模具的主流道部分有擦傷,則會(huì)產(chǎn)生較大阻力,從而使主流道在開模時(shí)不能脫落。
造成主流道粘模的原因是什么?
1.由于主流道尚未完全固化,由于此刻的收縮量很小,主流道緊貼塑料注塑模具,強(qiáng)度也偏低,如果此時(shí)就要讓主流道退出,則會(huì)非常容易折斷。這樣一來(lái),主流道就殘留下來(lái)了。樹脂溫度、塑料注塑模具溫度以及冷卻時(shí)間等對(duì)主流道固化都是有影響的。
2.注塑過(guò)程中過(guò)度施加保壓:塑料注塑模具主流道部分離機(jī)筒噴嘴很近,因此便于施加保壓。但是,在施加高保壓后,主流道的尺寸便會(huì)增大,而且脫模時(shí)的阻力也會(huì)相應(yīng)地增大,從而容易發(fā)生主流道粘模的缺陷。
3.塑料注塑模具構(gòu)造方面的問(wèn)題:塑料注塑模具主流道部分的斜度偏小時(shí),固定一側(cè)的脫模的阻力會(huì)增大。
塑料注塑模具主流道粘模怎么辦?
1.在注塑成型過(guò)程中使主流道充分冷卻再開模具
降低塑料注塑模具溫度并延長(zhǎng)冷卻時(shí)間,是降低塑料注塑模具溫度的一種有效方法。
2.在注塑成型過(guò)程中降低保壓
降低保壓也是有效的。施加在產(chǎn)品模腔上的保壓會(huì)在澆口封閉后變?yōu)榱?,如果此后不施加保壓,則主流道就不會(huì)承受無(wú)用的保壓。但過(guò)度降低會(huì)容易導(dǎo)致注射量不穩(wěn)定。
3.改善塑料注塑模具結(jié)構(gòu)
塑料注塑模具主流道斜度所必需的角度特殊的規(guī)定。但如果出現(xiàn)主流道粘模,增大主流道斜度角度也是有效的。
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