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塑膠注塑模具維護(hù)自檢程序

塑膠注塑模具

塑膠注塑模具有時會出現(xiàn)一些問題可能導(dǎo)致零件不合格,比如:模具內(nèi)的材料殘留,生銹,裂紋或?qū)δ>叩钠渌麚p壞,以及空氣或氣體滯留在模具內(nèi)。產(chǎn)品被拒意味著更長的生產(chǎn)周期,因此確保質(zhì)量保持較高水平很重要。那么對塑膠注塑模具的自檢和維護(hù)就尤為重要了。

 

基本塑膠注塑模具維護(hù)程序

在每個注塑周期之前和之后對塑膠注塑模具最基本的維護(hù)檢查。這將有助于使零件保持規(guī)格,并確保沒有碎屑或其他異物損壞模具。

 

1.用溫和的溶劑清潔塑膠注塑模具型腔。腔體內(nèi)的材料殘留會影響零件的形狀和結(jié)構(gòu)完整性。簡單的清潔大有幫助。

 

2.使用壓縮空氣吹出灰塵,碎屑和水。特別是在復(fù)雜的塑膠注塑模具中,它們會影響零件并在生產(chǎn)周期中造成更大的損壞。

 

3.在存放模具之前,請確保整個模具完全干燥。以免導(dǎo)致塑膠注塑模具生銹,生銹的模具更有可能失效或損壞,并且會產(chǎn)生更高比例的廢品。

 

4.檢查流道,澆口和模具的所有其他區(qū)域。值得注意的是模具型腔并不是維護(hù)過程中唯一需要檢查的區(qū)域。碎屑和水也會在模具的其他部分引起嚴(yán)重問題。還要確保檢查,清潔這些區(qū)域。

 

5.檢查塑膠注塑模具硬件和連接器。例如螺栓,板和其他零件。檢查它們的磨損,配合,密封性和其他標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)問題。

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