從金屬過渡到塑料產(chǎn)品的5大理由
文章出處:行業(yè)新聞 網(wǎng)責(zé)任編輯: 銘洋宇通注塑模具廠 閱讀量:96 發(fā)表時間:2019-10-31
當(dāng)需要考慮為新產(chǎn)品選擇材料時,或者由于不可預(yù)見的情況需要更換設(shè)計產(chǎn)品時,可能是選擇塑料而不是金屬。與金屬材料相比,塑料可以提供更好的解決方案,其原因有很多,接下來概述了選擇塑料而不是金屬的五個主要原因。
耐腐蝕性能
塑料本質(zhì)上是天然抗腐蝕的,其中大多數(shù)金屬需要進行二次或三次加工以通過浸涂或噴涂工藝施加涂層,以防止隨時間推移發(fā)生腐蝕。一些金屬合金非常耐腐蝕,因此也很昂貴。塑料樹脂不需要采取額外的步驟來防止惡劣環(huán)境下的腐蝕。
降低制造成本
注射成型不會產(chǎn)生很多廢料。鑄造通常會具有較大的流道,以使熔融金屬流動,這需要作為第二道工序來移除。沖壓和機加工可以使用需要二次清潔的潤滑劑,然后才能將其運送給客戶。注塑成型后不需要過多的額外工作,這將減少額外的人工成本和二次加工材料。這將減少零件成本,提高流程效率,并直接轉(zhuǎn)化為利潤。
合法性
盡管已經(jīng)提到了耐腐蝕性,但在某些地區(qū),涂料的另一個問題可能與受管制的材料有關(guān)。即使不對金屬進行處理,也可能帶來其他限制。向限制鉛的地區(qū)出口可能會很麻煩。您可以用工程樹脂替換該零件,而費用相等或更少,并且?guī)缀鯖]有出口限制。
降低模具成本
模具成本始終是必須考慮的問題,計較鑄件成形模具及注塑模具。金屬鑄造模具可能需要12到16周才能完成,塑料模具可以在6周內(nèi)或一半時間內(nèi)完成生產(chǎn)??梢怨?jié)省時間成本。除了zui初的模具時間和成本外,塑料模具的使用壽命是鑄模的六倍,這樣可以在產(chǎn)品的整個生命周期內(nèi)節(jié)省更多的成本。
設(shè)計靈活性
如果沒有需要大量開發(fā)時間的復(fù)雜模具,則很難在金屬中創(chuàng)建復(fù)雜的設(shè)計。鑄造通常使用重力完成,將熔融金屬移動到鑄模的所有區(qū)域中。當(dāng)要創(chuàng)建狹窄的角落時,僅靠重力可能會影響金屬流動并完全填充每個區(qū)域的能力。無論角落條件如何,塑料注射成型都可以利用壓力完全填充模具。除此之外,還可以設(shè)計出重量更輕的塑料產(chǎn)品,這樣可以減少包裝和運輸?shù)某杀尽?/span>
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