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PC + ABS注塑材料的特性以及注塑工藝

注塑模具 模具制造

什么是PC+ABS材料?

 

PC塑料是一種新型的熱塑性塑料,具有90%的透明度,因此被稱為透明金屬。它非常的堅硬,具有高沖擊強度和高尺寸穩(wěn)定性,以及廣泛的應用溫度范圍,良好的電絕緣性,耐熱性和無毒特性。 ABS是一種堅韌而剛性的熱塑性塑料,是丙烯腈,丁二烯和苯乙烯的共混物或三元共聚物。苯乙烯賦予ABS出色的可模塑性,光澤度和剛性;丙烯腈使ABS具有出色的耐熱性和耐化學性,并具有出色的表面硬度;丁二烯賦予ABS很大的沖擊強度和低溫回彈力。


PC+ABS適用于哪些產(chǎn)品? 


PC+ABS是由PC和ABS合金制成的熱塑性塑料,結合了兩種材料的優(yōu)異性能。它廣泛用于汽車裝飾件,燈罩,手柄和其他組件中;消費和商用電器,例如計算機,外圍設備和移動電話;能夠代替PC來生產(chǎn)薄壁產(chǎn)品以及流動路徑較長的產(chǎn)品;相機組件,儀表板,風扇罩,安全帽外殼,螺帽,散熱器格柵,計算機和光學儀器外殼,吹風機和咖啡機等。

 

PC+ABS的注塑工藝:


干燥:加工前必須干燥,以保持濕度低于0.04%。推薦的干燥條件是90°C-110°C 2-4小時;

 

機筒溫度:進料段– 50-70°C(70°C);

 

熔融溫度:230-300℃;

 

恒定桶溫度:200°C;

 

模具溫度:70-90°C;

 

注射壓力:80-150MPa(800-1500bar);

 

  1. 保壓:注射壓力的40%-50%,以免產(chǎn)品收縮;為了大程度地減小產(chǎn)品內部應力,應將背壓設置為盡可能低的值,即5-10MPa(50-100bar),以防止產(chǎn)生摩擦熱。

 

注射速度:施加中等注射速度以優(yōu)化摩擦熱;多級注射對于某些產(chǎn)品,建議從慢速到快速注射;

 

螺桿速度:螺桿速度等于線速度為4.0m / s;

 

螺絲后位置:(1.0至3.0)D,因為熔體對過熱敏感,并且在槍管中的停留時間過長;

 

停留時間不應超過6分鐘,并且在熱流道中的停留時間應盡可能短。緩沖墊的量為2到5mm,具體取決于螺釘?shù)暮笱鑫恢谩?/span>

 

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2021-03-12

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